Монтаж трансформаторных подстанций

Компания «ЭЛИКОМ» осуществляет монтаж и ремонт трансформаторов, трансформаторных подстанций.

В состав типичной трансформаторной подстанции заводского производства входит комплектное РУ, сборное ОРУ, установочные кронштейны, которые имеют опорные изоляторы, позволяющие осуществлять ввод непосредственно от трансформатора к КРУН шкафу, также используются элементы наружного и внутреннего ограждения подстанции. До того, как начнется монтаж трансформаторной подстанции, необходимо спланировать площадку под сооружения подстанции, установить железобетонные стойки или фундаменты, подготовить траншеи для непосредственной прокладки контрольных и силовых кабелей, заземляющего контура. Если параллельно подготовке площадки проводится сооружение ограды подстанции, то в ней необходимо предусмотреть проемы съемного типа, которые позволят завозить материалы и оборудование. Используемое нашей компанией комплектное оборудование, которое поступает для установки подстанции, сварено по ведомости компании-поставщика.

Главные преимущества обращения в нашу компанию:

- возможность разработать индивидуальное решение для конкретного объекта;
- осуществление работы оборудования в температурном диапазоне от минус 50 до плюс 40 градусов Цельсия;
- использование трансформаторов необходимой мощности от западных и российских изготовителей;
- заводская готовность;
- использование надежных, безопасных и современных систем.

Монтаж подстанции сводится к сборке металлической конструкции портала ОРУ, его обязательной установке при помощи автокрана или другого приспособления. После того, как портал установлен, на нем монтируют требуемые высоковольтные системы, а также гирлянды изоляторов, которые позволяют подвешивать гибкие провода ошиновки.

Параллельно ставят опорные стойки для разъединителей и разрядников, устанавливают трансформаторы напряжения (если есть в проекте) и тока, а также молниеотводы стержневого вида. После того, как аппараты установлены на портале, на опорных стойках осуществляется регулирование линейных разъединителей, выполняется обшивка оставшейся незакрытой части, включая спуск высоковольтных аппаратов. При помощи специальных ответвительных зажимов соединяют гибкие провода всех шин. В завершении работ проверяется плотность затяжки болтовых креплений.

После завершения монтажных работ, начинаются пусконаладочные операции, которые выполняют специалисты нашей организации. Мероприятия по первичной установке, дальнейшей наладке трансформаторного оборудования, а также схем вторичной коммуникации оформляют необходимыми протоколами и актами. Такие документы вкупе с технической документацией, инструкцией завода-производителя оборудования, передают эксплуатирующей компании.

Обязательным этапом является проверка функционирования и пломбирования всех приборов и реле, которые находятся в шкафах. Далее проводится окончательная проверка всех болтовых соединений, если необходимо, то осуществляется их подтяжка при помощи гаечных ключей.